推荐理由
南京工艺装备制造有限公司,作为一家老国企,通过整合 CRM、OA、PLM、ERP、WMS、MES 多系统应用,焕发出新活力,成为非标定制机械制造行业信息化应用典范,实现了多维度 CRM 客情、订单管控,敏捷接单评审与设计制造一体化,车间制造 MES 执行,生产过程可控、质量全过程追溯、成本精细化核算等应用。
企业简介
南京工艺装备制造有限公司,制造业单项冠军企业,在滚动功能部件领域潜心研究,专业制造 , 积累了50余年的丰富经验,并以技术、装备、规模、品牌、文化等诸多优势,在“大型、高速、高精、替代进口”方面独具特色,2017年公司入选工信部首批制造业单项冠军培育企业。公司被中国机械工业联合会授予“中国机械工业质量诚信企业”、“中国机械工业名牌产品” 称号,管理成果“实施卓越绩效管理模式的经验”被授予“中国机械工业质量品牌标杆”称号。
数字化转型动因
南京工艺装备制造有限公司,拥有四大产品系列,6大生产车间,年产值超10亿,规模大、品种多、客户要求高,在行业拥有单项冠军称号;但企业的信息化建设相对缓慢,一系列的管理难题也接踵而来;
• 属于多品种、小批量生产,工艺过程多、加工进度要求高、制造难度大 —— 跟单交付管理要求高。
• 用户个性化需求多,客户基数大、管理难度高 ——20000+客户,商机、回款跟踪耗时、费力。
• 工序多、路线长(二十多道工序),生产过程管理与进度跟踪困难 —— 匹配生产往往脱节,交期难以保证。
• 客户要求的交货周期远远低于正常的生产制造周期:正常生产周期需要20天,而合同交货期要求在10-15天之内;—— 定制化需求,客户要求高,交期紧,企业压力大。
• 质量要求高,出厂质量报告、工序检验报告、质量保证书、单件质量管控难度高 —— 高端精密设备,客户对质量要求高,内部追溯管理差、
管理难度大。
• 难以实现精细化成本核算 —— 非标定制化产品、成本核算缺乏有效数据支撑,成本核算的及时性和准确性无法保障。
信息化需求
• 统一应用平台:多套管理系统并存,数据传递呈割裂状态,需要一套高度集成的信息化系统来整合企业管理信息。
• 重构生产系统:需要新系统来解决生产的核心管理问题,希望达到车间工序状态的追踪效果。
• 流程闭环:建立流程闭环,提升流程管理水平,紧密集成,实现业务财务流程一体化,供应链到核算、生产到成本的全自动流程管理。
总体应用流程